Теплообменник пластинчатый купить в Ростове

Установка нашего производства надежна и эффективна

Теплообменник — промышленное устройство, в котором исполняется термообмен между двумя средами Ростова, имеющими всевозможные температуры, причем эти среды, холодные и горячие, вовек не встречаются и не смешиваются между собой. Среды могут быть любыми, такими как пар, вода, масло, хладоагент и т.

начальная идея пластинчатых была запатентована во второй половине 19 века, а первая распространенная установка была презентована в 1923 году доктором Ричардом Селигманом, главой фирмы Aluminium Plant and Vessel Company Ltd ростов. (Алюминиевый завод и Судостроительная компания) известной сейчас как APV ростов. Самый первый пластинчатый и рамковый теплообменник был сконструирован из литых пластин из пушечной бронзы и заключен в раму Ростова, которая поставила образец для сегодняшних компьютерных нетолстых железных пластинчатых , популярных во всем мире. базисная установка осталась неизменной, но постоянные усовершенствования разрешили увеличить рабочее нажим в нынешних машинах с 1 до 25 атмосфер

сфера использования

Пластинчатые теплообменники используются в разнообразных сферах, включая: провиантскую и химическую промышленность, порядка нагрева инженерных и пищевых жидкостей, остывание индустриального оборудования, для включения строений к сетям централизованного отопления и охлаждения.

исключительно свободно применяются в пищевой промышленности, потому они компактны и могут быть сделаны в разнообразных видах и легко чистятся. оседание материалов на горячих поверхностях (загрязнение) сокращает термические и гидродинамические характеристики, требует периодической очистки (часто всего через несколько часов работы).

Многие промышленные предприятия используют пластинчатые для таких целей, как пастеризация и утилизация отходящего тепла. Например, производственное предприятие может использовать воду для охлаждения горячего, недавно произведенного напитка. Горячий готовый жидкий продукт необходимо охладить перед розливом в бутылки, чтобы он прошел через пластинчатый теплообменник, подключенный к охлаждающему контуру чиллера(водоохлаждающая машина). Это отводит нежелательное тепло без смешивания двух жидкостей.

Принцип работы всех пластинчатых одинаков:

На входы ТО подаются теплоносители.

Теплоносители движутся по внутреннему контуру агрегата, который сформирован пакетом пластин.
В процессе движения, контактируя с поверхностью пластины, более горячий теплоноситель отдает часть тепла нагреваемой среде.
С выходов теплоносители, с изменившейся температурой, поступают в систему отопления, водоснабжения или вентиляции.
Входные и выходные отверстия могут иметь различное сечение (у агрегатов ЭНЕРГОЭФФЕКТ диаметр достигает 500 мм), и с помощью патрубков подключаются к трубопроводу основной системы.

Виды пластинчатых в зависимости от конструкции:

Пластинчатые разборные теплообменные

Пластинчатый разборный – устройство, в котором основную функцию теплопередачи между теплоносителями выполняет пакет пластин. Среды не смешиваются между собой благодаря чередованию пластин с плотными резиновыми прокладками, которые образуют два контура движения.

Свое название «разборные» подобный тип агрегатов получил за то, что пакет пластин не только собирается, но и разбирается во время регулярного обслуживания (промывки) или ремонта.

Конструкционная схема разборного

Разборный состоит из следующих элементов:

• Неподвижная прижимная плита – основной элемент.
  
• Пластины теплообменного , выполнены из нержавеющей стали или титана, прижимаются друг к другу с использованием уплотнительных прокладок. Количество пластин зависит от технических параметров и требований к оборудованию.
  
• Пакет пластин – главный функциональный элемент, который образует внутренний контур устройства и осуществляет теплообмен.
  
• Несущая база – направляющая балка, на которую надеваются пластины во время сборки агрегата.
  
• Подвижная прижимная плита – прижимает весь пакет к неподвижной прижимной плите с помощью элементов крепления: стяжных болтов, подшипников, стопорных шайб.
  
• Опорная станина – вертикальный элемент, к которому прикрепляются направляющие балки (верхняя и нижняя несущие балки).
  
• Благодаря высокой скорости рабочих сред внутри разборных теплообменных отложения и засоры скапливаются на его внутренних поверхностях медленнее, чем на поверхностях кожухотрубных агрегатов.

Несомненное достоинство данного вида ТО – возможность полной разборки , что в Ростове позволяет производить не только промывку пластин, но и их механическую очистку.

Также стоит отметить, что возможность полной разборки агрегата позволяет не заменять его целиком в случаях протечек, а быстро выявить нерабочие элементы, поменять их и вновь запустить теплообменник в эксплуатацию. При наличии необходимых запасных частей «под рукой» вся процедура займет от нескольких часов до 1 часа.

Паяные теплообменные аппараты

Паяные теплообменники также в своей основе содержат пакет пластин, но отличие от разборных заключается в том, что они спаяны между собой, поэтому сборка/разборка такого пакета – невозможна.

паяние делается с помощью никеля или меди, поэтому отмечают два ключевых вида паяных пластинчатых : никельпаяный и меднопаяный. Никелевый припой используется для , которые будут работать с более агрессивными средами.

Паяные теплообменные аппараты применяются в основном в бытовом сегменте благодаря своей низкой стоимости, простоте и небольшим габаритам. Чаще всего подобный тип устройств можно встретить в системах отопления частных домов, где подключается к водонагревательному котлу.

Полусварные теплообменники

Полусварные теплообменные аппараты – агрегаты, в которых пакет пластин сделан комбинированным способом:

• пластины попарно свариваются между собой;
  
• с внешней стороны такого сдвоенного мини-пакета прикрепляются уплотнения;
  
• далее прикрепляется следующий сваренный мини-пакет.

Подобный тип конструкции позволяет использовать полусварные аппараты в работе с агрессивными средами или в охлаждении, поскольку сварка пластин исключает возможность утечки фреона в охлаждающем контуре.

Сварные теплообменники

Сварные теплообменные аппараты – устройства, в которых пластины сварены между собой без использования уплотнителей купить.

Принцип работы сварного теплообменника

Сварные теплообменные аппараты используются в технических процессах с предельными параметрами: высокими температурами (до 900 градусов Цельсия), давлением (до 100 бар) и крайне агрессивными средами, поскольку нехватка резиновых уплотнителей и сварной средство сцепления исключают вероятность протечки и смешения сред.

ключевые недостатки похожего типа агрегатов: высокая стоимость и габариты купить Ростов.